Rasa d’una impressora de pantalla

Mar 19, 2019

Deixa un missatge

Durant el procés d'impressió, la placa d'impressió de pantalla i la reixeta es desplacen entre si, i la força d’espremut F1 i la força de resiliència F2 també es mouen sincrònicament. Sota l'acció de la força de resiliència, la pantalla es torna oportuna al contacte amb el substrat per evitar que la taca estigui bruta. És a dir, la pantalla està constantment en procés de deformació i rebot durant el procés d'impressió.


Després que la reixeta acabi d'imprimir unidireccionalment, es separa del substrat juntament amb la placa d'impressió de pantalla i, alhora, es retorna la tinta, és a dir, es completa un cicle d'impressió. La distància entre la part superior del substrat i el costat oposat de la placa d'impressió de pantalla després del retorn de la tinta s'anomena el mateix espai o pla de malla, i generalment ha de ser de 2 a 5 mm. Quan s'imprimeix a mà, la manipulació i la competència de l'operador afecta directament a la formació de la línia en relleu. A la pràctica, els treballadors de la pantalla de seda han acumulat molta experiència valuosa, que es pot resumir en sis punts, és a dir, per assegurar la linealitat, la uniformitat, la equiangularitat, la igualtat de pressió, el centrat i la vora vertical en el moviment de la rasqueta. És a dir, quan es fa la impressió, la rasqueta ha de ser recte cap endavant i no es pot sacsejar cap a l’esquerra i cap a la dreta; no pot ser lent abans i després ràpid, lent o lent abans i després del ràpid; l’angle d’inclinació de la placa de tinta ha de romandre inalterat, prestar especial atenció per superar l’angle d’inclinació. Problemes cada vegada més habituals; la pressió d'impressió s'ha de mantenir uniforme; mantingui la distància entre la reixeta i l’interior del marc igual; el tauler de tinta és perpendicular al marc.


图片13