Com tots sabem, la màquina d'impressió de pantalla es compon de diversos factors principals, la malla de la pantalla, la rasqueta, la tinta, la taula d'impressió al buit i el seu substrat. Utilitzeu el concepte bàsic que una part de l'anell perforat del gràfic i del text de la placa de pantalla pot penetrar a la tinta i la part de l'anell perforat del gràfic sense text no pot penetrar a la tinta per dur a terme la impressió. Si voleu superar l'efecte real d'una bona impressió, heu de manipular la pressió de la serigrafia. Llavors, com manipular la pressió a la impressió de la màquina de serigrafia? La següent és una introducció detallada del personal del fabricant d'elit Vility:
En serigrafia, la pressió d'impressió adequada i ben proporcionada és la clau per obtenir una serigrafia d'alta qualitat. Si la pressió d'impressió és massa petita, la placa d'impressió no tocarà el substrat i la impressió no es pot dur a terme, de manera que el text d'impressió i els gràfics no es detallen, el gruix de la tinta és desigual, etc.; quan la pressió d'impressió és massa alta, la pantalla metàl·lica es deformarà. Patrons d'impressió massa grans i poc clars, danys greus a la pantalla i a la raceta i altres errors habituals en la impressió. Si la pressió d'impressió és desigual, hi haurà molts errors comuns dels materials promocionals. Per tant, la manipulació dels elements que posen en perill la pressió d'impressió i la millora de la pressió d'impressió desigual esdevé el principal problema que cal tractar amb el procés de serigrafia.
L'efecte de la pressió d'impressió de la màquina de serigrafia és garantir un contacte de línia suficient entre la pantalla i la superfície d'impressió, i sota aquest requisit previ, com més baix sigui, millor. Com que com més gran és la pressió, la raspadora està en bon contacte amb la pantalla, però el nivell d'aplanament de la malla de filferro metàl·lic i el nivell de la raspalla a l'anell d'orifici són alts, de manera que la quantitat de transferència de tinta és petita i la deformació. de l'escala és més gran, cosa que afectarà el farcit. L'estat de l'oli causa un gran dany, i també augmentarà la deformació de la pantalla, i també augmentarà la fricció de lliscament entre el rascador i la pantalla, cosa que no només augmenta la fricció a la pantalla metàl·lica, sinó que també posa en perill la velocitat de raspador de la impressió d'envasos.
En tot el procés de serigrafia, la rasqueta i la pantalla es toquen horitzontalment i provoquen pressió, de manera que la rasqueta es farà malbé inevitablement després de la freqüència inevitable d'aplicació. Junts, és inevitable colpejar el paisatge a l'aplicació, de manera que el rascador mostrarà cicatrius i el dany del rascador perjudicarà l'eficiència de còpia; per tant, abans de copiar, cal comprovar la verticalitat, la nitidesa i les deficiències de la ferida de la cinta segelladora del rascador.
Després que el rascador estigui danyat, cal esmolar-lo i aplicar-lo. L'afilat es divideix en afilat tècnic i afilat d'equips mecànics. En termes generals, durant l'afilat tècnic, l'efecte de l'afilat es veurà compromès a causa del punt d'enfocament i la pressió inestable del rascador. Per tal d'assegurar la verticalitat de la vora de tall, el paper de vidre es pot enganxar generalment sobre una taula de fusta plana i col·locar-se al llarg de la vora. El revestiment s'aixeca en la posició de fresat i està vertical amb el tauler de fresat. La qualitat del rascador esmolat per equips mecànics és simètrica i fiable, que és millor que l'afilat tècnic. També s'ha de consultar sobre el rascador afilat en la producció i fabricació d'activitats pràctiques.
La pressió d'impressió de la raceta està en contacte immediat amb el lliurament de tinta. Com més gran sigui la pressió d'impressió, més gran serà el volum de lliurament de tinta. L'extensió de la raclette provocarà l'ampliació dels punts de venda comercials, i la impressió es veurà borrosa quan no sigui optimista; més petita serà la pressió d'impressió. , Com més petita sigui la quantitat de tinta lliurada, menys clars són els punts de venda o les impressions incompletes.
Aquesta és la introducció detallada de com manipular la pressió en l'embalatge i la impressió de les màquines de serigrafia esquerra i dreta. Hi ha molts factors que posen en perill la uniformitat de la pressió de la serigrafia, com ara l'elasticitat de la pantalla metàl·lica, la distància de la malla, la deformació del marc de la pantalla i la pantalla metàl·lica. El dany de la uniformitat de la pressió d'impressió.